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根據(jù)葉輪與護板的間隙調(diào)整葉輪，是砂礫泵維修和裝配中的關鍵環(huán)節(jié)，目的是確保間隙符合標準（通常 0.5mm~2mm，具體以廠家要求為準），避免因間隙過大導致效率下降或過小導致摩擦磨損。調(diào)整方法需結(jié)合泵的結(jié)構(gòu)設計（如臥式、立式）和間隙調(diào)節(jié)方式（墊片、螺栓、軸套等），以下是通用步驟和具體操作：
一、調(diào)整前的準備
明確標準間隙
查閱泵的說明書或裝配圖，確定葉輪與前、后護板的標準間隙值（例如：前護板 1.2mm，后護板 0.8mm），并準備對應厚度的工具（如塞尺、墊片、調(diào)節(jié)螺栓等）。
拆卸與清潔
拆卸泵體、護板、葉輪等部件，清除表面的泥沙、銹跡和磨損殘渣，避免雜質(zhì)影響測量精度。
檢查葉輪、護板是否有裂紋、變形或嚴重磨損，若部件損壞需先更換，再進行間隙調(diào)整。
二、常見調(diào)整方式及操作步驟
（一）通過墊片調(diào)整（適用于多數(shù)臥式砂礫泵，尤其是后護板間隙）
這是最常用的方式，通過增減葉輪與軸套之間、或護板與泵體之間的墊片厚度來控制間隙。
原理：墊片厚度直接決定葉輪與護板的相對距離，增加墊片→間隙增大，減少墊片→間隙減小。
步驟：
測量當前間隙：將葉輪輕貼后護板（此時后間隙為 0），用塞尺測量前護板與葉輪的間隙（記為 A）；或反之，輕貼前護板測量后間隙。
計算墊片調(diào)整量：若目標后間隙為 B，則需在葉輪與軸套之間增加厚度為 B 的墊片（此時葉輪會向前護板移動 B 距離，后間隙變?yōu)?B，前間隙相應減少 B）。
安裝墊片：選擇材質(zhì)硬度與泵軸匹配的墊片（如銅墊片、鋼墊片），確保平整無褶皺，套裝在軸上后緊固葉輪鎖緊螺母。
復核間隙：安裝后用塞尺在圓周方向均勻測量 3~4 點，確保間隙誤差≤0.2mm，若不均勻需重新調(diào)整墊片位置（避免墊片偏斜）。
（二）通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整（適用于帶調(diào)節(jié)機構(gòu)的泵體）
部分砂礫泵在泵體或護板上設計有調(diào)節(jié)螺栓，可直接推動護板移動以調(diào)整與葉輪的間隙（多用于前護板）。
原理：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，通過螺栓頂推護板沿軸向移動，改變與葉輪的相對距離。
步驟：
松開護板與泵體的固定螺栓（保留少許預緊力，防止護板偏移）。
將塞尺插入葉輪與前護板的間隙中，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓（通常對稱分布 2~4 個），直至塞尺被輕微卡住且能順暢抽出（此時間隙等于塞尺厚度）。
鎖緊護板固定螺栓，再次用塞尺復查間隙（防止螺栓鎖緊時護板位移），若有偏差重復調(diào)節(jié)。
（三）通過軸套或定位套調(diào)整（適用于葉輪軸向定位嚴格的泵）
部分泵通過軸套的長度或定位套的臺階控制葉輪位置，間接調(diào)整與護板的間隙。
原理：軸套與葉輪輪轂端面接觸，軸套的厚度決定葉輪的軸向位置，進而影響間隙。
步驟：
測量現(xiàn)有軸套的厚度（記為 C），若當前間隙大于標準值（如目標 1mm，實測 1.5mm），則需更換厚度增加 0.5mm 的軸套（新軸套厚度 = C+0.5mm），使葉輪向護板移動 0.5mm，間隙減小 0.5mm。
若軸套不可更換，可在軸套與葉輪之間加裝薄墊片（厚度 = 間隙差值），效果等同于增厚軸套。
安裝后需檢查葉輪是否與軸套貼合緊密，避免運行中松動導致間隙變化。
（四）通過葉輪軸向位移調(diào)整（適用于無墊片 / 螺栓調(diào)節(jié)的簡易結(jié)構(gòu)）
對于小型砂礫泵，可直接通過敲擊葉輪或軸的方式微調(diào)軸向位置（需謹慎操作，避免部件損壞）。
步驟：
用銅棒輕敲葉輪輪轂（沿軸向），使葉輪向目標方向移動（靠近護板則間隙減小，遠離則增大）。
每敲擊一次，用塞尺測量一次間隙，直至達到標準值，最后鎖緊葉輪螺母固定位置。
注意：此方法僅適用于間隙偏差較小的情況（≤0.5mm），且需避免用力過猛導致葉輪或軸變形。
三、調(diào)整后的驗證與注意事項
圓周均勻性檢查
間隙需在葉輪與護板的圓周方向均勻分布（至少測量 3 個對稱點），若某側(cè)間隙明顯偏?。ㄈ缫粋?cè) 0.5mm，另一側(cè) 1.5mm），可能是葉輪或護板變形、軸彎曲，需先校正或更換部件。
試運行觀察
調(diào)整后啟動泵，運行 5~10 分鐘，觀察：
有無摩擦異響（若有，說明間隙過小，需停機重新調(diào)大）；
出口壓力是否穩(wěn)定（若壓力偏低，可能間隙過大，需調(diào)?。?；
振動和溫度是否正常（異?？赡芤蜷g隙不均勻?qū)е拢?/p>
定期復調(diào)
砂礫泵運行中，葉輪和護板會因介質(zhì)沖刷逐漸磨損，導致間隙增大，建議每運行 500~1000 小時（根據(jù)介質(zhì)含砂量調(diào)整）重新檢查并調(diào)整間隙，以維持泵的高效運行。
總結(jié)
調(diào)整葉輪與護板的間隙核心是 “以標準值為目標，通過墊片、螺栓或軸套等方式精確控制葉輪軸向位置”，同時確保圓周間隙均勻。操作時需結(jié)合泵的具體結(jié)構(gòu)，優(yōu)先參考廠家指導，避免因盲目調(diào)整導致部件損壞。
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