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污泥處理
在許多工業(yè)過程中，物質(zhì)以水狀或“泥漿”形式出現(xiàn)，要去除其中的液體成分。這可能在生產(chǎn)過程中發(fā)生，例如在食用油或酵母溶液的過濾中，但是更多地發(fā)生在各行各業(yè)生產(chǎn)過程結(jié)束階段對廢污泥處理時，涉及了從表面處理到廢水處理等行業(yè)。
因為這類污泥的處理工作是按照重量和體積來計費的，所以對污泥的增稠和干燥利潤特別大。在處理過程中，使用化學(xué)制品和/或物理工藝來處理污泥，使其中的物質(zhì)形成片狀固體。使用石灰乳將污泥pH值調(diào)至中性或堿性后，再通過脫水過程將水分離出來，剩余的污泥體積會顯著減少。
對于此處理方式，較簡單的技術(shù)就是利用重力來收集和增稠污泥。但除此之外，還有更顯著更有效的干燥方法和技術(shù)，就是使用諸如離心機(jī)和蒸發(fā)器，或者更常見的廂式壓濾機(jī)之類的設(shè)備。
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)中包括多個塑料濾框，它們會在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室，壓濾機(jī)因此而得名，濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時，即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”，濾液通過濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室完全充滿時，污泥進(jìn)料停止?，F(xiàn)在可以打開壓濾機(jī)并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后，即可準(zhǔn)備進(jìn)行新的壓濾過程。
為了填充這些壓濾機(jī)，需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間，壓力大小應(yīng)該保持均勻，以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物。還應(yīng)在進(jìn)給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結(jié)束之前，反壓力不斷變大，除此之外，還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象，那就是空運行的污泥槽，可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運轉(zhuǎn)。
容積泵
為了形成壓力，經(jīng)常使用各種形式的容積泵，其中包括活塞隔膜泵，它們較常用于大型壓濾機(jī)。在這些大型昂貴的裝置中，由液壓驅(qū)動一個或兩個隔膜，并通過閥門將污泥送入壓濾機(jī)。即使用到的是一些小型設(shè)備，這些泵也會產(chǎn)生高昂的間接費用，例如用于平衡進(jìn)料速率的空氣壓力容器、大壓力監(jiān)測器或支管。還使用偏心螺桿泵，它們即可用作自調(diào)節(jié)泵(帶有通過變頻器進(jìn)行電子控制的電動機(jī))，也可用作循環(huán)系統(tǒng)(當(dāng)空氣壓力容器被泵充滿氣體時)。
當(dāng)處理大量的污泥時或由于污泥中存在長纖維而不能使用閥門時，這種不用閥門的處理工藝格外有用。然而，它在中小型設(shè)備中的應(yīng)用受到制約，因為它們對磨損和干運行頗為敏感。使用該系統(tǒng)所需的空間也相當(dāng)大。
其他類型的容積泵還包括軟管隔膜活塞泵和活塞泵，前者的功能類似于活塞隔膜泵，但其內(nèi)部是波紋軟管而不是隔膜。后者活塞泵通常產(chǎn)生強烈的脈動，需要持續(xù)潤滑。這兩種泵都具有以下特點——簡單的電氣化操作，安裝和維護(hù)成本相當(dāng)高。
氣動雙隔膜泵
它們耐干運行，幾乎無需維護(hù)、自吸、自調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)較為緊湊。
在沒有操作員或電子系統(tǒng)的控制或干預(yù)時，廂式壓濾機(jī)的反壓力，自動調(diào)節(jié)進(jìn)料速率。當(dāng)反壓力隨著濾室填充程度同步增加時，進(jìn)料速率持續(xù)下降。這種效果可用于檢測廂式壓濾機(jī)何時充滿。
當(dāng)達(dá)到充滿狀態(tài)時，泵實際上停止了工作——進(jìn)給速率為零——或者只是偶爾進(jìn)行輸送沖程。還可使用壓縮空氣作為驅(qū)動力來使隔膜移動，工作效率高，且可形成規(guī)則而緩和的循環(huán)驅(qū)動，使介質(zhì)平穩(wěn)地進(jìn)給。
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