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修復(fù)壓濾機(jī)入料泵葉輪的方法添加時(shí)間:2023-01-04

(1)堆焊修復(fù)方法

在為需要修復(fù)的葉輪選擇堆焊工藝壓濾機(jī)入料泵之前,請(qǐng)用砂輪打磨汽蝕部位,去除表面的鐵銹和雜物,直至露出一個(gè)閃亮的金屬體為止,使堆焊層與葉片更牢固地生活在一起。清洗后,將葉輪放入炭爐中進(jìn)行主動(dòng)預(yù)熱。使用與葉片結(jié)構(gòu)相同功能材料的藥皮焊條或不銹鋼藥皮焊條,否則,它們不得剝落或脫落,保持干燥狀態(tài)并除去水分,以避免堆焊時(shí)出現(xiàn)許多氣孔。堆焊時(shí),學(xué)生應(yīng)來回焊接或管理交叉工作壓力和分層焊接。每次堆焊量要小,防止葉片受熱產(chǎn)生不同的應(yīng)力和變形。補(bǔ)焊后,用拋光機(jī)修整葉片。

(2)銅線修復(fù)方法

對(duì)于針孔空化,只要孔不連片,就可以用銅絲打孔銼平。處理前先用拋光劑去除葉片表面的銹跡和污垢,然后用氧乙炔焰吹出氣孔內(nèi)的雜質(zhì),再用合適的厚度??用銅線填孔,用尖錘敲打銅擠壓機(jī)。然后把鐵絲擠入孔中,銼平。

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(3)氣焊修復(fù)法

將葉輪放在炭火上,加熱到400-500攝氏度,將錫懸浮在補(bǔ)焊處,然后將黃銅絲熔入槽或孔中,用氧乙炔火焰進(jìn)行修復(fù)。焊接后,去除炭火,使用石棉。蓋板是絕緣的,使刀片慢慢冷卻,避免損壞。焊接修復(fù)后,原始輪廓用文件進(jìn)行加工和修整。

4.快速鋼修復(fù)方法

高速鋼粘合劑在固化前修補(bǔ)水泥。固化后,強(qiáng)度高,硬度高,不收縮,不腐蝕。適用于填充氣孔、裂縫、氣泡和金屬材料(如鋼鐵)。修復(fù),附著力強(qiáng)。維護(hù)前,清潔并粗糙化周圍區(qū)域,修復(fù)銹跡和污垢。除了塑料由鋼膠體快速成型外,兩種不同顏色的手膠體的內(nèi)芯和外皮快速完全融合成一種顏色,從而達(dá)到加熱軟化的目的。固化前,鋼膠應(yīng)牢固地附著在修補(bǔ)區(qū)域,固化后在壓制時(shí)間內(nèi),以提高膠與刀片之間的附著力。淬硬鋼快速成型后,具有銼刀級(jí)別。