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機(jī)械密封是現(xiàn)代泵軸封的主要方式。雖然要達(dá)到完全無(wú)泄漏并不容易，但達(dá)到微小的、完全可以接受的泄漏是完全可能的。但是在泵的運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)尷尬的情況，那么機(jī)械密封失效的原因是什么呢？
1.機(jī)械密封材料選擇不當(dāng)。機(jī)械密封的材料與輸送的介質(zhì)不匹配。在操作過(guò)程中，密封元件很快被腐蝕、溶解或磨損，從而失去其密封能力。因此，根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)選擇機(jī)械密封的材料是保證其密封功能和正常壽命的前提。
2.機(jī)械密封沖洗情況不符合設(shè)計(jì)要求。輸送易結(jié)晶或有細(xì)顆粒的介質(zhì)時(shí)，需要有一定的壓力和一定流量的沖洗液進(jìn)行沖洗，否則其結(jié)晶或顆粒會(huì)加速密封副的磨損，影響密封副磨損后的自動(dòng)補(bǔ)償，造成泄漏。因此，根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)，不僅要配置相應(yīng)的沖洗管道，還要安裝具有監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量符合設(shè)計(jì)要求，以維持機(jī)械密封的正常工作，這一點(diǎn)往往被用戶所忽視。
3.每個(gè)機(jī)械密封所能承受的壓力是有限的。由于對(duì)密封腔內(nèi)壓力測(cè)量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致密封腔內(nèi)壓力超過(guò)機(jī)械密封所能承受的壓力，造成泄漏，這也是密封失效的常見(jiàn)原因之一。
4.機(jī)械密封的工作溫度不應(yīng)超過(guò)其規(guī)定值。在冷卻管路的設(shè)計(jì)中，往往會(huì)因冷卻介質(zhì)流量不足而降低冷卻效果；在沒(méi)有冷卻管道的設(shè)計(jì)中，由于密封腔內(nèi)截留了空氣，機(jī)械密封往往處于干摩擦狀態(tài)。在這兩種情況下，機(jī)械密封的動(dòng)密封副的工作溫度都會(huì)過(guò)高，從而加速磨損，導(dǎo)致密封失效。
5.在使用單彈簧機(jī)械密封時(shí)，忽視彈簧旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生。或者是設(shè)計(jì)上沒(méi)有說(shuō)明，或者是組裝上的疏忽。而不是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而增加機(jī)械密封的彈簧力，恰恰相反。結(jié)果動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦副壓力不足，造成泄漏。
6.軸承的嚴(yán)重磨損或損壞造成泵軸的嚴(yán)重軸向移動(dòng)，這也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的密封形式和密封材料層出不窮，這必然會(huì)對(duì)泵的密封技術(shù)產(chǎn)生直接的影響和推動(dòng)。長(zhǎng)壽命、零泄漏的泵產(chǎn)品將在越來(lái)越多的場(chǎng)合得到推廣應(yīng)用。
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